জল ট্যাংক স্টোরেজ ধারক ছাঁচ
1. রিলিজ এজেন্ট
ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার উত্তাপের পর্যায়ে, পৃষ্ঠের অক্সিডেশনের কারণে পলিথিন পাউডার বা গলে যাওয়া এবং ছাঁচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের মধ্যে ইন্টারফেসে রাসায়নিক বা শারীরিক বন্ধন ঘটবে। যখন ছাঁচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে স্থানীয় ত্রুটিগুলি থাকে, তখন পলিথিন গলে এই ত্রুটিগুলির মধ্যে প্রবাহিত হবে এবং স্থানীয় এম্বেডিং তৈরি করবে। এটি শীতল হওয়ার পরে ছাঁচ থেকে পণ্যটি অপসারণ করা কঠিন করে তুলবে। উপরোক্ত পরিস্থিতি এড়াতে, আনুগত্য প্রতিরোধ করার জন্য ছাঁচের ভিতরের পৃষ্ঠে তাপ-স্থিতিশীল উপাদানের একটি স্তর প্রয়োগ করা প্রয়োজন। এই ধরনের উপাদানকে রিলিজ এজেন্ট বলা হয়। শিল্প মুক্তি এজেন্ট অনেক ধরনের আছে. পলিথিনের ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় মুক্তির এজেন্টগুলির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, প্রধানত তাপ প্রতিরোধের। তেল, মোম এবং সিলিকন তেল সাধারণত ব্যবহার করা হয় রিলিজ এজেন্ট, কিন্তু প্রতিটি খাওয়ানোর আগে একবার প্রয়োগ করতে হয়, তাই তাদের নিষ্পত্তিযোগ্য রিলিজ এজেন্ট বলা হয়। এই ধরনের রিলিজ এজেন্ট একটি কম খরচ এবং একটি ভাল demolding প্রভাব আছে, কিন্তু এটি পণ্য পৃষ্ঠের স্থানান্তর করা এবং তার পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করা সহজ। ক্রস-লিঙ্কড সিলোক্সেন একটি আধা-স্থায়ী রিলিজ এজেন্ট। এটি ঘন ঘন প্রয়োগের প্রয়োজন হয় না, স্থানান্তরিত হবে না, তাপমাত্রা পরিবর্তন দ্বারা প্রভাবিত হবে না, এবং একটি ভাল demolding প্রভাব আছে, কিন্তু খরচ বেশী।
ছাঁচের গহ্বরের উপরিভাগে (একটি বাণিজ্যিক নন-স্টিক প্যানের মতো) পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিনের একটি পাতলা স্তরকে সংমিশ্রণ করা স্থায়ীভাবে ধ্বংস করার প্রভাব অর্জন করতে পারে। Polytetrafluoroethylene একটি স্থায়ী demolding এজেন্ট.
2. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
পলিথিন ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় একটি বিশেষ ঘটনা রয়েছে: পাউডার গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাউডার কণাগুলির মধ্যে আটকে থাকা বায়ু বুদবুদ তৈরি করে এবং গরম করার প্রক্রিয়া চলতে থাকলে এই বুদবুদগুলি অদৃশ্য হয়ে যায়। আরও গবেষণা দেখায় যে এই বুদবুদগুলির অদৃশ্য হওয়ার কারণ উচ্ছ্বাসের ক্রিয়ায় গলিত মুক্ত পৃষ্ঠে তাদের চলাচলের কারণে নয়, তবে বুদবুদের বাতাস ধীরে ধীরে গলিত প্লাস্টিকের গলে মিশে যাওয়ার কারণে। পরীক্ষাগুলি দেখায় যে তাপমাত্রা 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেড়ে গেলে, পলিথিন গলে বিভিন্ন আকারের বুদবুদ তৈরি হয়। পলিথিন গলে যাওয়ার উচ্চ সান্দ্রতার কারণে, বুদবুদের উচ্ছলতা বুদবুদগুলিকে মুক্ত পৃষ্ঠে ঠেলে দেওয়ার জন্য যথেষ্ট নয়। যখন তাপমাত্রা 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেড়ে যায়, তখন সমস্ত বুদবুদ অদৃশ্য হয়ে যায়। অতএব, পলিথিনের ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণের জন্য, বৈজ্ঞানিকভাবে গরম করার প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা পলিথিন পণ্যের বুদবুদ দূর করতে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। কারণ ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণের গরম করার সময় কখনও কখনও দীর্ঘ হয়, বিশেষ করে যখন পণ্যের প্রাচীর ঘন হয়। এটি আধা ঘন্টা থেকে এক ঘন্টার বেশি স্থায়ী হতে পারে। এই সময়ে, গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানের তাপীয় জারণ এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্য হ্রাস রোধ করার জন্য ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন। সাধারণত, প্রতিরোধের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য পলিথিন প্লাস্টিকের সাথে অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট যোগ করা হয়। যাইহোক, যখন পলিথিন উপাদানটি খুব বেশি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় বা গরম করার সময় খুব দীর্ঘ হয়, তখন অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট উপাদানটির জারণ রোধ করতে পারে না। যখন পণ্যের বেধ বড় হয় এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য গরম করার প্রয়োজন হয়, তখন গরম করার তাপমাত্রা অবশ্যই কমাতে হবে। যদি তাপমাত্রা বাড়িয়ে গরম করার সময় ছোট করা হয় তবে বুদবুদগুলি ধরে রাখা যেতে পারে কারণ বুদবুদের বাতাস অদৃশ্য হওয়ার সময় নেই। যখন পলিথিন প্লাস্টিককে গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয়, তখন উপাদানটি একটি ক্রিস্টালাইন অবস্থা থেকে গলতে রূপান্তরিত হওয়ার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাবে, যখন পলিথিন কণাগুলি গলতে শুরু করে এবং নরম হতে শুরু করে তখন ঠিক তাই ঘটে। এটি উপাদানের একটি স্তরে উপস্থিত হয় যা ছাঁচের ভিতরের প্রাচীরের সাথে যোগাযোগ করে, গলিত উপাদানের একটি অভিন্ন স্তর তৈরি করে। তারপরে, এটি ধীরে ধীরে ভিতরের স্তরে প্রসারিত হয় যতক্ষণ না পুরো ক্রস-সেকশনটি সম্পূর্ণরূপে একটি প্লাস্টিকের গলে রূপান্তরিত হয়। পরের ধাপ হল গরম করা চালিয়ে যাওয়া যাতে বুদবুদগুলি ধীরে ধীরে অদৃশ্য হয়ে যায়। এই প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং সময় নিয়ন্ত্রণ সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
3. শীতল প্রক্রিয়া
শীতলকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, পলিথিন গলানোর তাপমাত্রা 200°C থেকে ঘরের তাপমাত্রার কাছাকাছি চলে যাবে এবং পলিথিনের অণুগুলি একটি বিকৃত অবস্থা থেকে আরও ক্রমানুসারে স্ফটিক অবস্থায় পরিবর্তিত হবে। স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সময় নেয়, এবং স্ফটিককরণের গতি পলিথিন গলে যাওয়া সান্দ্রতার সাথে সম্পর্কিত। যখন পলিথিন গলে দ্রুত ঠান্ডা হয়, তখন পলিথিন গলনের সান্দ্রতা দ্রুত বৃদ্ধি পায়, যা এর ক্রিস্টালের বৃদ্ধিকে বাধাগ্রস্ত করে এবং পলিথিনের স্ফটিকতাকে প্রভাবিত করে। যখন স্ফটিকতা ভিন্ন হয়, পলিথিন পণ্যের ঘনত্ব ভিন্ন হয়, এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিও ভিন্ন হবে। অতএব, দ্রুত শীতল হওয়া পলিথিন রোটোমোল্ড পণ্যগুলির ঘনত্ব কম, যখন ধীরে ধীরে ঠান্ডা হওয়া পণ্যগুলির ঘনত্ব বেশি। অবশ্যই, পণ্যটি যত ধীরে ধীরে শীতল হবে, তার উৎপাদন চক্র তত দীর্ঘ হবে এবং খরচও তত বেশি হবে। রোটোমোল্ডিং উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত পলিথিন পাউডারের নিজেই একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব রয়েছে, যা উপাদানটির প্রস্তুতকারক দ্বারা নির্ধারিত হয়। যাইহোক, রোটোমোল্ডিং উৎপাদনের পরে, বিভিন্ন শীতল হারের কারণে, পলিথিন রোটোমল্ড পণ্যগুলির ঘনত্ব একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে পরিবর্তিত হবে।
