জল ট্যাংক স্টোরেজ ধারক ছাঁচ
একটি অটোমোবাইলের জন্য জ্বালানী ট্যাঙ্কের ছাঁচ ডিজাইন করার সময় কী কী বিষয় বিবেচনা করতে হবে?
একটি অটোমোবাইলের জন্য একটি জ্বালানী ট্যাঙ্ক ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, বেশ কয়েকটি মূল কারণ রয়েছে যা বিশেষ বিবেচনার প্রয়োজন:
জ্বালানী ট্যাঙ্কের আকার এবং আকৃতি
ছাঁচের নকশাটি যেকোন জটিল জ্যামিতি এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামো সহ জ্বালানী ট্যাঙ্কের প্রকৃত আকার এবং আকৃতিকে সঠিকভাবে প্রতিফলিত করতে হবে। জ্বালানী ট্যাঙ্কের নকশাটি অবশ্যই গাড়ির ইনস্টলেশন স্থান এবং নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
উপাদান সামঞ্জস্য
জ্বালানী ট্যাঙ্কের ছাঁচে এমন উপকরণ ব্যবহার করতে হবে যা জ্বালানী ট্যাঙ্কের উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। সাধারণ জ্বালানী ট্যাঙ্ক সামগ্রী হল প্লাস্টিক (যেমন পলিথিন) এবং ধাতু (যেমন অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাত), এবং ছাঁচের উপাদানগুলি অবশ্যই এই উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা সহ্য করতে সক্ষম হবে।
চাপ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার সময় নকশাটি অবশ্যই চাপ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিবেচনা করবে। একটি স্থিতিশীল আকৃতি এবং আকার বজায় রাখার সময় ছাঁচটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ সহ্য করতে সক্ষম হওয়া দরকার।
চ্যানেল এবং কুলিং সিস্টেম
ছাঁচের মধ্যে কুলিং চ্যানেলগুলির নকশা গুরুত্বপূর্ণ। একটি কার্যকর কুলিং সিস্টেম ছাঁচকে সমানভাবে ঠাণ্ডা করতে, ওয়ার্পিং বা বিকৃতি কমাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করে।
স্থায়িত্ব এবং রক্ষণাবেক্ষণ
দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদন চাপ এবং পরিধানের সাথে মোকাবিলা করার জন্য ছাঁচটি যথেষ্ট টেকসই হওয়ার জন্য ডিজাইন করা দরকার। একই সময়ে, ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে ছাঁচের রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের সুবিধাও বিবেচনা করা উচিত।
অটোমোবাইল ফুয়েল ট্যাঙ্কের ছাঁচ তৈরির জন্য প্রধান প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়াগুলি কী কী?
অটোমোবাইল ফুয়েল ট্যাঙ্কের ছাঁচ তৈরিতে বিভিন্ন ধরনের প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া জড়িত থাকে, প্রধানত নিম্নলিখিতগুলি সহ:
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিকের জ্বালানী ট্যাঙ্কের ছাঁচ তৈরির জন্য একটি সাধারণ প্রযুক্তি। গলিত প্লাস্টিক ছাঁচে প্রবেশ করানো হয় এবং ঠাণ্ডা হয়ে তৈরি হয়। এই পদ্ধতিটি বড় আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত এবং উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-জটিলতার জ্বালানী ট্যাঙ্কের উপাদানগুলি তৈরি করতে পারে।
ঢালাই মারা
ডাই কাস্টিং হল মেটাল ফুয়েল ট্যাঙ্কের ছাঁচ তৈরির প্রধান প্রক্রিয়া। গলিত ধাতুকে ছাঁচে চাপানো হয় এবং পছন্দসই আকারের একটি ধাতব অংশ পেতে ঠান্ডা করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি ধাতব জ্বালানী ট্যাঙ্কের জন্য উপযুক্ত যেমন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় বা ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়েস, এবং চমৎকার শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করতে পারে।
সিএনসি মেশিনিং
সিএনসি মেশিনিং ছাঁচের মূল উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, সুনির্দিষ্ট কাটিং এবং গঠন প্রদান করে। CNC প্রযুক্তি জটিল জ্যামিতিক আকারগুলি পরিচালনা করতে পারে এবং ছাঁচের নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পারে।
বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM)
বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং স্পষ্টতা ছাঁচ উত্পাদন জন্য ব্যবহার করা হয়, বিশেষ করে যখন কঠিন উপকরণ সঙ্গে কাজ. এটি বৈদ্যুতিক স্পার্ক স্রাবের মাধ্যমে উপাদান অপসারণ করে এবং জটিল আকার এবং সূক্ষ্ম কাঠামো তৈরির জন্য উপযুক্ত।
লেজার কাটিং
লেজার কাটিং প্রযুক্তি ছাঁচের নির্ভুলতা কাটার জন্য ব্যবহার করা হয়, বিশেষ করে যখন উচ্চ নির্ভুলতা এবং জটিল নিদর্শন প্রয়োজন হয়। এটি উচ্চ-মানের কাটা পৃষ্ঠ প্রদান করে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের ধাপগুলি হ্রাস করে।
তাপ চিকিত্সা
তাপ চিকিত্সা ছাঁচ উপকরণ বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের. গরম এবং শীতল করার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, ছাঁচের স্থায়িত্ব এবং জীবন বাড়াতে উপাদানটির শারীরিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করা হয়।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
ছাঁচের পৃষ্ঠকে চিকিত্সা করা হয়, যেমন ক্রোম প্লেটিং বা নাইট্রাইডিং, এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে। সারফেস ট্রিটমেন্ট উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় ঘর্ষণ এবং আনুগত্য কমাতেও সাহায্য করে।
