জল ট্যাংক স্টোরেজ ধারক ছাঁচ
রোটো-মোল্ডিং, যা ঘূর্ণন ছাঁচ হিসাবে পরিচিত, এটি ফাঁকা বিরামবিহীন প্লাস্টিকের পণ্য উত্পাদন করার জন্য একটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া। কৃষি যন্ত্রপাতি আনুষাঙ্গিক উত্পাদনে, রোটো-মোল্ডিং ছাঁচটি ঘোরানো এবং উত্তপ্ত করা হয় প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলি সমানভাবে cover েকে রাখে এবং গলে যায় এবং ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠকে মেনে চলে এবং অবশেষে কৃষি যন্ত্রপাতি আনুষাঙ্গিকগুলির কাঙ্ক্ষিত আকার গঠন করে। এই প্রক্রিয়াটি বিশেষত বড়, বিশেষ আকারের বা জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামো কৃষি যন্ত্রপাতি আনুষাঙ্গিকগুলি যেমন জ্বালানী ট্যাঙ্ক, জলের ট্যাঙ্ক এবং ডোজ বাক্সগুলি উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত।
রোটো-মোল্ডিং ছাঁচগুলির গুরুত্ব অনেক দিকেই প্রতিফলিত হয়। প্রথমত, এটি কৃষি যন্ত্রপাতি আনুষাঙ্গিকগুলির সুনির্দিষ্ট ছাঁচনির্মাণ অর্জনের ভিত্তি। ডাইমেনশনাল নির্ভুলতা এবং ছাঁচের পৃষ্ঠের রুক্ষতা সরাসরি আনুষাঙ্গিকগুলির ছাঁচনির্মাণের গুণমান নির্ধারণ করে। দ্বিতীয়ত, রোটো-মোল্ডিং ছাঁচের স্থায়িত্ব উত্পাদন দক্ষতা এবং ব্যয়ের সাথে সম্পর্কিত। একটি উচ্চ-মানের ছাঁচ ক্ষতি ছাড়াই দীর্ঘমেয়াদী এবং উচ্চ-তীব্রতা ব্যবহার সহ্য করতে পারে, যার ফলে ছাঁচ প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে।
ছাঁচ ডিজাইনের যৌক্তিকতা দক্ষ উত্পাদন নিশ্চিত করার পূর্বশর্ত। কৃষি যন্ত্রপাতি আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য রোটো-মোল্ডিং ছাঁচগুলির নকশায়, আকৃতি, আকার, প্রাচীরের বেধ এবং আনুষাঙ্গিকগুলির উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির মতো উপাদানগুলি পুরোপুরি বিবেচনা করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামোযুক্ত আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য, ছাঁচের নকশাটি নিশ্চিত করা উচিত যে বুদবুদ এবং সঙ্কুচিত গর্তের মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলি প্রতিটি কোণে সহজেই পূরণ করা যায়।
তদতিরিক্ত, ছাঁচের বিভাজন পৃষ্ঠের নকশাটিও গুরুত্বপূর্ণ। পার্টিং পৃষ্ঠটি ডেমোল্ডিং এবং খাওয়ানোর সুবিধার্থে আনুষাঙ্গিকটির বৃহত্তম ক্রস-বিভাগে নির্বাচন করা উচিত। একই সময়ে, বিভাজন পৃষ্ঠটি ছাঁচ উত্পাদন এবং উত্পাদন ব্যয়ের অসুবিধা হ্রাস করার জন্য যথাসম্ভব সহজ এবং মসৃণ হওয়ার জন্য ডিজাইন করা উচিত।
ছাঁচ উপকরণগুলির নির্বাচন সরাসরি ছাঁচের স্থায়িত্ব এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। কৃষি যন্ত্রপাতি আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচগুলির জন্য, ভাল তাপ পরিবাহিতা সহ উপকরণ, পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের নির্বাচন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত প্লেট সাধারণত ব্যবহৃত ছাঁচের উপকরণগুলির মধ্যে একটি এবং এর বেধ সাধারণত ছাঁচের অনড়তা এবং শক্তি নিশ্চিত করতে 2-5 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
ছাঁচের স্থায়িত্ব উন্নত করার জন্য, ছাঁচের পৃষ্ঠের উপরও বিশেষ চিকিত্সা করা যেতে পারে যেমন টেফলন লেপ স্প্রে করা। টেফলন লেপে ভাল নন-স্টিক এবং পরিধান প্রতিরোধের রয়েছে, যা কার্যকরভাবে ছাঁচ এবং প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলির মধ্যে ঘর্ষণ এবং আঠালোকে হ্রাস করতে পারে, যার ফলে ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।
দক্ষ উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচ উত্পাদন নির্ভুলতার নিয়ন্ত্রণ একটি মূল লিঙ্ক। ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচের মাত্রিক নির্ভুলতা, আকারের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার মতো পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম এবং পরিমাপ সরঞ্জামগুলি ছাঁচের উত্পাদন নির্ভুলতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে ছাঁচটি সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়া এবং পরিদর্শন করতে ব্যবহৃত হয়।
এছাড়াও, এর সমাবেশের গুণমান কৃষি যন্ত্রপাতি অংশ ছাঁচ এছাড়াও সরাসরি এর ব্যবহারের প্রভাবকে প্রভাবিত করে। ছাঁচ সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ব্যবহারের সময় ফুটো, বিকৃতি এবং অন্যান্য সমস্যাগুলি এড়াতে উপাদানগুলির মধ্যে মিলের নির্ভুলতা এবং সিলিং নিশ্চিত করা উচিত।
ছাঁচের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এর স্থায়িত্ব উন্নত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়। ব্যবহারের সময়, ছাঁচের পৃষ্ঠের অবস্থাটি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত, যেমন স্ক্র্যাচগুলি, অবতল, খোসা ছাড়ানো, ফাটল ইত্যাদি রয়েছে কিনা তা একবার ছাঁচের পৃষ্ঠের উপর ছোট খারাপ দাগগুলি পাওয়া গেলে, খারাপ দাগগুলি প্রসারণ থেকে রোধ করতে এবং ছাঁচের ক্ষতি হওয়ার কারণ হতে পারে।
ডেমোল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচের গহ্বরের ক্ষতি এড়াতে ছাঁচটি ছাঁচ এবং খোসা ছাড়ানোর জন্য হার্ড অবজেক্টগুলি ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন। টেফলনের সাথে লেপযুক্ত ছাঁচগুলির জন্য, আবরণ ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া এবং ছাঁচের ব্যবহারকে প্রভাবিত করতে এড়াতে আরও সতর্কতা ব্যবহার করা উচিত।
কুলিং পদ্ধতিটি ছাঁচের স্থায়িত্বের উপরও গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচটি দুটি পর্যায়ে যেতে হবে: গরম এবং শীতলকরণ। কুলিং স্টেজের গুণমানটি সরাসরি ছাঁচের তাপীয় চাপ এবং বিকৃতিটিকে প্রভাবিত করে।
ইস্পাত প্লেট ছাঁচগুলির জন্য, তাদের সুস্পষ্ট তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের প্রভাবগুলির কারণে, তাত্ক্ষণিক তাপমাত্রার পার্থক্যগুলি স্টিলের প্লেটটিকে মোচড় এবং বিকৃত করতে বা এমনকি টেফলনের আবরণটি বন্ধ হয়ে যেতে পারে। অতএব, ইস্পাত প্লেট ছাঁচগুলি বায়ু শীতল করার জন্য আরও উপযুক্ত। যদিও এয়ার কুলিং কম দক্ষ, এটি পণ্যের মানের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে এবং ছাঁচের তাপীয় চাপ হ্রাস করতে পারে।
বিপরীতে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ছাঁচগুলি তাদের দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতাটির কারণে শীতল দক্ষতা উন্নত করতে জল কুয়াশা দ্বারা শীতল করা যেতে পারে। তবে, বড় আকারের রোটো-ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলির উত্পাদনে, ছাঁচের বিকৃতি এবং কার্যকারিতা অবক্ষয় এড়াতে শীতল পদ্ধতিটি সাবধানতার সাথে নির্বাচন করা এখনও প্রয়োজনীয়।
ছাঁচনির্মাণ পরামিতিগুলির নিয়ন্ত্রণও ছাঁচের স্থায়িত্ব উন্নত করার মূল কারণ। রোটো-মোল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, গরম করার তাপমাত্রা, গরমের সময়, ঘূর্ণন গতি এবং গরম করার গতি যেমন পরামিতিগুলি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, গরম করার তাপমাত্রা যা খুব বেশি বা সময় যা খুব দীর্ঘ হয় তা প্লাস্টিকের কাঁচামালকে অতিরিক্ত উত্তাপের কারণ হতে পারে এবং ক্ষতিকারক গ্যাস উত্পাদন করতে এবং ছাঁচটির ক্ষতি করতে পারে; ঘূর্ণন গতি যা খুব দ্রুত বা খুব ধীর হয় তা ছাঁচের প্লাস্টিকের কাঁচামালের বিতরণ এবং গলানোর প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে।
অতএব, উত্পাদনের আগে পরীক্ষার মাধ্যমে সেরা ছাঁচনির্মাণ প্যারামিটার সংমিশ্রণটি নির্ধারণ করা উচিত এবং এই পরামিতিগুলির পরিবর্তনগুলি ছাঁচের স্থিতিশীল অপারেশন এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদনের সময় কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত
